bedrijfsnieuws over Hoe selecteer je een geleidbaarheidssensor voor sterilisatie op hoge temperatuur en CIP-processen?

In industrieën zoals biotechnologie, farmaceutica en zuivelverwerking, moet apparatuur grondig worden gereinigd en gesteriliseerd. Clean-in-Place (CIP) en Steam-in-Place (SIP) routines stellen sensoren vaak bloot aan agressieve chemicaliën en extreme thermische belastingen. Om deze omstandigheden te overleven, moet een geleidbaarheidssensor geschikt zijn voor temperaturen tot 120°C of 135°C. Het gebruik van een standaardsensor in deze omgevingen zou leiden tot interne afdichtingsfouten of elektrodepolarisatie. Modellen voor hoge temperaturen, vaak gemaakt van food-grade 316L roestvrij staal of PSS (Polysulfone), zijn ontworpen om structurele integriteit en meetnauwkeurigheid te behouden, zelfs tijdens snelle thermische cycli.

De single-channel controller speelt hier een cruciale rol door zijn temperatuurmeting te gebruiken om te verifiëren dat de sterilisatietemperatuur is bereikt. Tijdens de reinigingsfase bewaakt de controller de geleidbaarheid en TDS om de concentratie van reinigingsmiddelen (zoals natronloog of zuur) te detecteren. Zodra de spoelcyclus begint, volgt de sensor de afname van de geleidbaarheid, waardoor de operator precies weet wanneer het systeem vrij is van chemicaliën en klaar is voor productie. Met drukwaarden die vaak vereist zijn tot 10 bar om hogedruk sproeiballen aan te kunnen, zorgen deze gespecialiseerde sensoren ervoor dat hygiëne en procesefficiëntie nooit in het gedrang komen.