Het beheer van de waterchemie in koeltorens en boilers is een evenwichtsoefening tussen het voorkomen van aanslag en het vermijden van corrosie. Voor deze toepassingen is het geleidbaarheidsbereik van 5 tot 2000μS/cm of 0 tot 10 mS/cm doorgaans het meest effectief. Met deze bereiken kunnen operators de concentratie van opgeloste mineralen bewaken; naarmate water verdampt, neemt de TDS toe en stijgt de geleidbaarheid. Door een enkelkanaals controller te gebruiken om deze niveaus te volgen, kan het systeem automatisch "blowdown"-kleppen activeren om geconcentreerd water af te voeren en te vervangen door vers aanmaakwater, waardoor de opbouw van mineralen op warmtewisselaaroppervlakken wordt voorkomen.
![]()
In hogedruk boilersystemen moet de sensor ook bestand zijn tegen aanzienlijke mechanische belasting, wat een drukclassificatie tot 17 bar vereist. Het behuizingsmateriaal, zoals roestvrij staal of PSS, moet worden gekozen op basis van de chemische additieven die worden gebruikt voor waterbehandeling. Bovendien, omdat boilerwater vaak extreem heet is, is een sensor die tot 135°C kan meten een noodzaak. Door naast geleidbaarheid ook resistiviteit, zoutgehalte en temperatuur weer te geven, biedt de controller een volledig overzicht van het corrosiepotentieel van het water. Deze proactieve monitoring verlengt de levensduur van dure industriële apparatuur en verbetert de energie-efficiëntie door een optimale warmteoverdracht te garanderen.
![]()
Contactpersoon: Ms. Yuki Fu
Tel.: +8615716217387